2024年10月17-19日，由深圳市工業(yè)和信息化局、深圳市科技創(chuàng)新局、深圳市發(fā)展和改革委員會、深圳市市場監(jiān)督管理局、深圳市寶安區(qū)人民政府、先進電池材料產(chǎn)業(yè)集群指導，清華大學深圳國際研究生院、深圳新型儲能產(chǎn)業(yè)協(xié)會主辦，以“集群匯聚新質(zhì)生產(chǎn)力，綠色孕育能源新動能”為主題的2024先進電池產(chǎn)業(yè)集群論壇，在深圳盛大召開。

作為領(lǐng)先的鋰電裝備及解決方案提供商，信宇人應邀出席，并由信宇人工程設(shè)計院院長蔡智園發(fā)表了“單向雙面涂布（SDC）技術(shù)助力極片先進智造”的主題演講。

以下為蔡智園院長演講內(nèi)容：

尊敬的各位來賓，大家上午好！

今天要跟大家分享信宇人創(chuàng)新研發(fā)的SDC涂布技術(shù)是如何助力極片先進智造的。

在極片智造的涂布階段，需要將基材的雙面都涂上，傳統(tǒng)涂布是涂完一面再涂另一面，這往往會涉及到極片烘干后兩面收縮不一致的問題。信宇人創(chuàng)新研發(fā)的SDC涂布技術(shù)，革新性地實現(xiàn)了雙面同時涂布，完美解決極片兩面收縮不一致問題。

SDC單向雙面涂布機的正面和反面涂布模頭位于烘干箱的進料口一側(cè)，反面（A）涂布模頭設(shè)置在反面涂布區(qū)域內(nèi)，并由反面（A）涂布模頭先將電極材料涂布在料帶的反面上；正面（B）涂布模頭設(shè)置在反面涂布模頭與烘干箱之間，由正面（B）涂布模頭將電極材料涂布在料帶的正面上。

在B面，采用單唇邊R角處支撐+簾式俯涂，通過錯唇和旋擺調(diào)節(jié)產(chǎn)生穩(wěn)定的GAP值，靠漿料重力和精密螺桿泵壓力克服涂布阻力粘附到集流體上，有效實現(xiàn)了穩(wěn)定可靠的非接觸式涂布。

信宇人SDC單向雙面涂布機的技術(shù)革新性，主要表現(xiàn)在卓越的電性能保障：

1、技術(shù)性能領(lǐng)先：

◆雙面涂布速度高達100m/min

◆涂布面密度誤差≤±1.0%

◆正反面對齊度≤0.3mm

◆全氣浮式高速烘箱設(shè)計，獨立上下供風結(jié)構(gòu)和穩(wěn)流靜壓室讓熱風流場更穩(wěn)定

2、A/B面一致性高：

◆雙面同時涂布，干燥過程完全一致，水分一致性極佳

◆自主研發(fā)的“防抖動+真流道仿真”專利型組合模頭，確保了涂布一致性

◆A、B涂布面兩個模頭在同一側(cè)，且共用一個緩存罐漿料，確保了前段漿料流變特性的一致性

3、電芯安全性高：

◆SDC單向雙面涂布機在A面涂布后，未經(jīng)過烘干直接進行B面涂布，濕態(tài)同時干燥，上下層收縮同步，有效避免因極片加熱烘烤收縮導致的A\B面對齊誤差問題

◆極片不卷邊，表面無裂紋，粘接效果好

◆前1/3箱體采用極片開孔專利加熱，避免外干內(nèi)濕產(chǎn)生表面裂紋，高容設(shè)計的同時也可高倍率放電

◆可實現(xiàn)500PPM以下極片干燥度

電池生產(chǎn)設(shè)備是主要能耗部分,約占據(jù)電動汽車全生命周期碳排放的60%以上，解決關(guān)鍵設(shè)備的碳排放問題是電池企業(yè)“雙碳”之路的重中之重。

電池前段生產(chǎn)環(huán)節(jié)的涂布工序，約占產(chǎn)線能耗30-40%左右，是電池生產(chǎn)能耗的“大老虎”。涂布機的絕大部分能耗產(chǎn)生于極片的烘烤過程，烘烤部分的能耗控制對于整個電池生產(chǎn)能耗管理意義重大。使用SDC技術(shù)涂布，箔材放卷后，A/B面同時涂布，極片進入烘箱烘烤，最后收卷。相對于折返式涂布機，極片只需烘烤一次，SDC涂布機直接節(jié)省出一層烘箱。因此，在同樣產(chǎn)能情況下，SDC單向雙面涂布機可綜合能耗節(jié)約≧40%。

提質(zhì)降本增效也是整個鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的必然要求。電池企業(yè)通過提升電池產(chǎn)品質(zhì)量、降低經(jīng)營運行成本、增加整體效益等方式，可加速實現(xiàn)“降碳”目標。而SDC單向雙面涂布機卓越的電性能為“降碳”提供了充分的技術(shù)保障，可直接降低采購成本、生產(chǎn)運行成本、廠房基建成本、環(huán)境控制成本以及人工成本。

◆ 人工成本：平均節(jié)約1人/臺設(shè)備

◆ 廠房基建成本：節(jié)省長度空間10m，寬度空間3m，高度空間3m

◆ 廠房環(huán)境控制成本：節(jié)省潔凈空間（機頭、機尾區(qū)域）約8000m3，減少50%環(huán)境管控成本

隨著SDC技術(shù)更廣泛和深入地市場化應用，信宇人正在助力電池工廠走向工業(yè)4.0、緊邁“雙碳”之步，推動打造更多強勁的“熄燈工廠”、“零碳工廠”！

目前，鋰電行業(yè)產(chǎn)能趨于飽和，鋰電客戶和設(shè)備廠家都面臨著產(chǎn)能過剩問題。

國家在2024年的兩會上明確提出：發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進高質(zhì)量發(fā)展。信宇人SDC單向雙面涂布機在提升鋰電設(shè)備效率和電性能的同時，還可節(jié)能減排、降低運營成本，這正好契合了“創(chuàng)新升級,高質(zhì)量發(fā)展” 這一國家戰(zhàn)略部署，具有前瞻性，也為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了重要著力點和驅(qū)動力，助力鋰電產(chǎn)業(yè)走出高質(zhì)量發(fā)展之路。

SDC單向雙面涂布機在使用客戶數(shù)十家，已申請專利44項，是獲得國家科學技術(shù)進步二等獎——“大容量鋰離子電池精準制造核心技術(shù)與裝備”科研項目的核心設(shè)備之一，收獲了中國汽車工程學會頒發(fā)的“汽車動力蓄電池領(lǐng)域年度標志性進展技術(shù)”榮譽，科學技術(shù)成果鑒定為“國際先進水平”、并入選《廣東省首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應用指導目錄》，已廣泛應用于動力電池、儲能電池、3C電池等生產(chǎn)領(lǐng)域。

未來，信宇人將繼續(xù)深耕鋰電裝備智造領(lǐng)域，致力于研發(fā)更多、更高效、更節(jié)能的產(chǎn)品，助力極片先進智造，賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

溫馨提示：

信宇人SDC單向雙面涂布機從2017年研制量產(chǎn)并獲得知識產(chǎn)權(quán)以來，以其獨到的原理、結(jié)構(gòu)識別性強、發(fā)明人清晰等特征，為行業(yè)共知。

近年來，有跡象顯示，有個別設(shè)備友商，想要、正在或已經(jīng)在侵犯信宇人SDC涂布機專利。在此希望立即停止可能的侵權(quán)行為，共同打造良好的行業(yè)創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境，共同發(fā)展當前內(nèi)卷業(yè)態(tài)下的新質(zhì)生產(chǎn)力。

SDC單向雙面涂布機專利：

◆ZL201711027253.8

◆ZL201721400742.9

◆ZL201610838966.1

◆ZL201720548030.5

◆ZL2019SR015815.8

… …

共44項

SDC單向雙面涂布機商標：

第59750731號

第59752834號

第59761535號

第59761908號

第59772275號

第59778236號

第59778670號

第59778992號

第63601659號